数控拉刀刃磨床采用直线导轨，在磨削平面拉刀时需在工作台面安装专用夹具或吸铁盘。结构新颖，功能完备，操作简单、实用。采用三轴数控系统。可自动测量工件和砂轮修整器的位置，实现对需修磨拉刀的自动测量、修磨，砂轮自动轮廓修整、自动补偿等功能，*将人从繁琐的简单重复高强度劳动中解放出来，消除人为因素对刀具修磨精度的影响，大幅提高加工效率，从根本上实现拉刀磨削精度的稳定之保证。用于磨削圆形、花键、内孔、平面和键槽拉刀的前刃面、后角和齿背。机床在任何外部原因造成加工中断的情况下，可以从任意...

五轴数控工具磨床数控刀具加工形式主要是高速、高精度成形磨削，金刚石磨具和CBN磨具等超硬材料磨具的应用对磨床高速性能提出新要求，如砂轮轴一般采用电主轴，转速超过10000r／min；要求机床具有优异的机电耦合、伺服优化和高加速性能等。电主轴、力矩电机、直线电机等直驱部件的应用，已经成五轴数控工具磨高速性能的新亮点。五轴数控工具磨床是智能化技术应用集中的机型之一。五轴数控工具磨装备有激光测头、砂轮探针、声纳感应仪、CCD相机等，其机型一般具有机床状态监控和优化，动、热态自动补偿...

数控拉刀刃磨床主要磨削普通园拉刀前刃面。同时还可以磨削平拉刀和斜拉刀前刃面。本机床结构新颖，外观美观，功能完备。主要磨削各种平拉刀。手动上下工件，全自动磨削。机床为全封闭湿磨，配置雷博吸雾装置。用于磨削圆形、花键、内孔、平面和键槽拉刀的前刃面、后角和齿背等制作工程。数控拉刀刃磨床中有4项关键技术：(1)立柱采用整体式的龙门结构。(2)横梁在立柱上采用直线导轨块,由双伺服电动机驱动滚珠丝杠并带动横梁上下作同步运动。(3)在横梁上采用了滚动导轨，由伺服电动机带动滚珠丝杠使磨头座在...

数控齿条磨床的横向导轨置于立柱中部两侧，X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性，进给灵敏，加工精度高。机床采用德国西门子D／D／D数控系统，对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给和砂轮轴电机进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能，能实现自动磨削循环。数控齿条磨床采用多种成形修整技术，如台面金刚滚轮修整、金刚笔通过X、Y两轴联动修整或采用盘形修整技术，修整成形精度高。机床纵向有快速进给功能，可实现普通平磨的往复式磨削。汽车转向齿条是汽车齿条齿轮转向系统中的...

五轴工具磨床有先进的数据电气操控软件体系、精细导轨与丝杆运动体系、精细光栅和伺服电机反馈定位体系等先进模块设计。具备高精细的磨削运动操控技术，数控工具磨床都配有功能强大的3D加工模仿软件。五轴工具磨床结构简单操作便利，主要应用于非标专用刀具的生产和手工刀具修磨。用户可以根据自己的刀具结构和参数规划要求在线模仿出你想要加工的刀具形状。磨削成为数控刀具的主流加工工艺，从而使作为数控刀具工作母机的数控工具磨床发挥了关键作用。数控刀具的多样化决定了数控工具磨床的多品种，如数控钻头刃磨...

滚刀刃磨床用于刃磨各种类型的直槽和螺旋槽滚刀。采用工件做回转运动。磨头做纵向往复移动的布局形式。机床结构能保证机床具有高精度和高可靠性。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增加，同时还易产生波纹和引起烧伤。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，表面粗糙度值增加，同时还容易引起烧伤；砂轮太软，磨粒易脱...

齿条磨床机能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。齿条磨床机的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床一...