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数控滚刀刃磨床减小磨削热的有效措施

更新时间:2022-08-03      点击次数:278
  数控滚刀刃磨床采用数控系统,对直槽滚刀、螺旋槽滚刀配有磨削程序,操作者无需CNC知识,只需输入被刃磨滚刀的相应参数,加工*由CNC控制,自动循环磨削,完成精密磨削。磨头主轴水平布置,采用砂轮端面深切磨削直槽滚刀,可大进给,强力磨削。还可用斜面磨削螺旋槽滚刀。机床床身使用高强度灰铸铁铸造而成,经过多次时效处理消除了内部应力,增加了机床的稳定性,减少了机床振动,使刃磨精度得到良好的保证。机床采用高精度THK直线导轨和进口精密蜗轮副,保证了机床的运行精度。
 
  数控滚刀刃磨床减小磨削热的有效措施。
 
  1.根据工件的材质,合理选用砂轮要素,使磨削性能达到充分的效果。砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时,为了避免烧伤,可选用较软的砂轮,以发挥砂轮的自锐性。在磨削量特别大的情况下,可选用大气孔砂轮,不易堵塞,切削力强且散热快。
 
  2.合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速度提高时,单颗磨粒的磨屑厚度减小,但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加,磨削热也相应增加,工件表面容易烧伤。
 
  3.采取良好的冷却措施,如选用合适的切削液或高压冷却均可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床,采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件。
 
  数控滚刀刃磨床这一种磨床,从角度来讲,其是能够用来加工一些硬度较高的材料,比如硬质合金钢,同时,它也能够用来加工一些脆性材料,比如玻璃和花岗石。其在可进行的磨削上,是既可以进行表面粗糙度很小的磨削,又可以进行强力磨削。
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