齿条磨床在汽车制造业的应用

　　齿条磨床X轴采用直线轴、Y轴采用直线滚柱导轨、乙轴采用贴塑钢导轨，提高了机床的动态刚性，提高机床精度的稳定性。同时提高了机床的耐用性。机床配备意大利Marposs（马波斯）测头，自动测量，自动修磨。

 

　　齿条磨床是磨床的一种，而磨床根据用途和采取的工艺方法的不同可以分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、砂带磨床等多种规格的机床。

 

　　齿条磨床所加工的齿条也就是齿轮系统的一部分，其中的汽车转向齿条是汽车齿条齿轮转向系统中的关键件。齿条齿轮转向系统是轿车、小型货车普遍使用的一种转向机构。

 

　　当转动汽车方向盘，转向器齿轮转动，使与之啮合的齿条沿着轴向移动，通过齿条将方向盘旋转运动转化成车轮传动所需要的线性运动，从而使左右横拉杆带动转向节左右转动，使转向车轮实现偏转而实现汽车转向。

 

　　在齿条齿轮转向系统中，转向齿条的精度、啮合度高低非常重要，转向系统是决定汽车主动安全性的关键总成。转向齿条精度差会造成转向不灵敏、操纵不稳，需大幅转动方向盘，不仅影响汽车的操作宜人性，甚至会造成转向系统故障而导致事故。

 

　　长期来，我国的汽车行业大多采用插削、铣削或拉削方法进行汽车转向齿条齿型的加工。从这些工艺的实际应用来看，插削、铣削的精度较低，效率一般，而拉削的精度稍好，效率也较高，但是这几种加工方式的精度和效率都不及成形磨削，而且所使用的刀具成本高，加工的柔性较差。