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滚刀刃磨床的微量修整要怎么操作?

发布时间:2022-09-02      点击次数:34
  滚刀刃磨床用于刃磨各种类型的直槽和螺旋槽滚刀。采用工件做回转运动。磨头做纵向往复移动的布局形式。机床结构能保证机床具有高精度和高可靠性。
 
  砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增加,同时还易产生波纹和引起烧伤。
 
  砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,表面粗糙度值增加,同时还容易引起烧伤;砂轮太软,磨粒易脱落,磨削作用减弱,也会增加表面粗糙度值,所以要选合适的砂轮硬度。
 
  工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有显著影响。铝、铜合金等软材料易堵塞砂轮,比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金易使砂粒早期崩落,导致磨削表面粗糙度值增加。
 
  为减少滚刀刃磨床的修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的情况。这是一种错误的想法。要选择合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。
 
  修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何外形,又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。
 
  这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
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