齿条磨床机是用磨料磨具(砂轮,砂带,油石和研磨料)为工具进行切削加工的机床。广泛用于零件的精加工,尤其是淬硬钢件,高硬度特殊材料及非金属材料(如陶瓷)的精加工。细心是做磨床的一个基本要求。对砂轮要平衡、对砂轮要检查,对磨削情况要时刻观察分析。
齿条磨床机的横向导轨置于立柱中部两侧,X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性,进给灵敏,加工精度高。机床采用德国西门子D/D/D数控系统,对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给和砂轮轴电机进行单独控制或联动。
有线性插补和圆弧插补等补偿功能,能实现自动磨削循环。机床可采用多种成形修整技术,如台面金刚滚轮修整、金刚笔通过X、Y两轴联动修整或采用的盘形修整技术,修整成形精度高。机床纵向有快速进给功能,可实现普通平磨的往复式磨削。机床磨削区域采用全封闭式结构,同时贯彻强制性安全标准,采标先进,操作宜人性好。
磨床的工件一般是夹紧在工作台上,或靠电磁吸力固定在电磁工作台上,然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床;无心磨床一般是指无心外圆磨床,即工件不用D尖或卡盘定心和支承,而是以工件被磨削外圆面作定位面,工件位于砂轮和导轮之间,由托板支承,这种磨床的生产效率较高,易于实现自动化,多用在大批量生产中。
砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具,工件由输送带支承,效率比其他磨床高数倍,功率消耗仅为其他磨床的几分之一,主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。